隨著材料科學(xué)的發(fā)展，制造技術(shù)的進(jìn)步，鋁合金領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，對鋁合金精密零件的加工質(zhì)量的要求也越來越高，鋁合金精密零件的CNC加工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，人們對鋁合金精密零件的CNC加工質(zhì)量的要求也越來越高，為此通達(dá)利重金引進(jìn)近10臺先進(jìn)CNC設(shè)備，盡可能滿足行內(nèi)客戶需求。
CNC機(jī)械加工主要是由電腦編程命令代碼進(jìn)行加工，進(jìn)行CNC機(jī)械加工時應(yīng)對加工的零件進(jìn)行工藝分析，選擇合適的加工工藝，確定刀具的切削用量都是非常重要的，那么通達(dá)利CNC精密加工有哪些特點呢？
1.自動化程度高，具有很高的生產(chǎn)效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過程都可由CNC機(jī)床自動完成。若配合自動裝卸手段，則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)。CNC機(jī)械加工減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件；省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作，有效地提高了生產(chǎn)效率。
2.對CNC機(jī)械加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)。改變加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，只需重新編程即可，不需要作其他任何復(fù)雜的調(diào)整，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
3.加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0.01 mm之間，不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由床自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機(jī)床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了精密CNC加工的精度?！?/span>
4.CNC機(jī)械加工的特征有二點：一是可以極大地提高加工精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。
以上是通達(dá)利CNC機(jī)械加工的4個特點，在進(jìn)行CNC機(jī)械加工時應(yīng)該根據(jù)CNC機(jī)械加工的這幾個特點去進(jìn)行改善操作，這樣能更好的提高加工效率以及加工質(zhì)量。
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